การปั๊มขึ้นรูป
งานปั๊มขึ้นรูปความแม่นยำสูงความเร็วสูงสำหรับการผลิตปริมาณมาก
200 ตัน
แรงกดสูงสุด
±0.05 mm
ค่าพิกัดความเผื่อ
0.1 – 6 mm
ความหนาแผ่น
5–10 วัน
ระยะเวลาดำเนินการ
ภาพรวม
งานปั๊มขึ้นรูปโลหะเป็นกระบวนการขึ้นรูปความเร็วสูงที่ใช้แม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ (Progressive Die) แบบทรานสเฟอร์ (Transfer Die) หรือแบบคอมพาวด์ (Compound Die) ในการตัด เจาะ ดัด และขึ้นรูปแผ่นโลหะให้เป็นชิ้นส่วนสำเร็จรูป สายการผลิตปั๊มของเรารองรับปริมาณการผลิตตั้งแต่ 1,000 ถึงหลายล้านชิ้นต่อปี
เราดำเนินการกับแผ่นเหล็กกล้า อะลูมิเนียม ทองแดง และสังกะสีที่มีความหนาตั้งแต่ 0.1 มม. ถึง 6 มม. ทีมออกแบบแม่พิมพ์ภายในองค์กรของเราปรับแต่งแม่พิมพ์ทุกชุดให้เหมาะสมเพื่อการใช้วัสดุสูงสุดและคุณภาพที่สม่ำเสมอ
แกลเลอรีผลิตภัณฑ์
ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปความแม่นยำจากสแตนเลส อะลูมิเนียม และตู้ชนิดต่างๆ คลิกที่ภาพเพื่อขยาย
อุปกรณ์และโรงงาน
สายการผลิตเครื่องปั๊มที่ทันสมัยและการผลิตเครื่องมือภายในองค์กร
เครื่องปั๊มความแม่นยำ
ความจุสูงสุด 200 ตัน พร้อมความสามารถแม่พิมพ์โปรเกรสซีฟ ทรานสเฟอร์ และคอมพาวด์ สายการผลิตความเร็วสูงสำหรับปริมาณตั้งแต่ 1,000 ถึงหลายล้านต่อปี
การผลิตแม่พิมพ์ภายในองค์กร
เครื่องมือแบบเบ็ดเสร็จครบวงจร — ตั้งแต่การออกแบบแม่พิมพ์โปรเกรสซีฟไปจนถึงการตัดเฉือน CNC ความแม่นยำและการทดลอง วิศวกรเครื่องมือเฉพาะปรับแต่งแม่พิมพ์แต่ละชิ้นเพื่อความทนทานและผลผลิตวัสดุ
การขึ้นรูปเย็น
การขึ้นรูปเย็น เป็นกระบวนการขึ้นรูปเย็นความเร็วสูงที่ขึ้นรูปลวดหรือแท่งโลหะที่อุณหภูมิห้องโดยใช้แม่พิมพ์โปรเกรสซีฟ เป็นวิธีการผลิตหลักสำหรับหมุดย้ำ สกรู น็อต และตัวยึดอื่นๆ — ชิ้นส่วนที่สำคัญสำหรับการประกอบโลหะแผ่นและการดำเนินการเชื่อมต่อ ในกระบวนการปั๊มขึ้นรูปของเรา
กระบวนการ
การขึ้นรูปเย็นหลายสถานีที่อุณหภูมิห้อง
วัสดุ
สแตนเลส ทองแดง ทองเหลือง ทองแดงบริสุทธิ์ เหล็กกล้าผสม
ผลผลิต
หมุดย้ำตัน กึ่งกลวง และกลวง ตั้งแต่ ∅1 ถึง ∅12 mm
ผลิตภัณฑ์หมุดย้ำและตัวยึด
ก่อนและหลังการปรับสภาพพื้นผิว
ดูการเปลี่ยนแปลงจากโลหะปั๊มดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์เคลือบสำเร็จ ลากแถบเลื่อนเพื่อเปรียบเทียบ
เปลือกแชสซี — พ่นสีฝุ่น
กล่องโลหะแผ่น — การตกแต่งพื้นผิว
ความสามารถ
วัสดุที่รองรับ
การตกแต่งพื้นผิว
ลูกค้าของเรา
