การตรวจสอบ & ทดสอบ
อุปกรณ์ตรวจสอบขั้นสูงรับประกันคุณภาพในทุกขั้นตอน
การตรวจสอบขนาด
10 อุปกรณ์

การวัดพิกัด 3 มิติความแม่นยำสูงสำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน หัววัดแบบสัมผัสและระบบสแกนสามารถตรวจสอบความถูกต้องของมิติเทียบกับแบบจำลอง CAD และแบบวิศวกรรม

การสแกน 3 มิติแบบออปติคอลไร้การสัมผัสสำหรับการเก็บข้อมูลพื้นผิวทั้งหมดอย่างรวดเร็ว จับรูปทรงอิสระที่ซับซ้อนและสร้างรายงานเปรียบเทียบกับข้อมูล CAD

ระบบวัดแบบออปติคอลสำหรับการวัดโปรไฟล์และคุณสมบัติ 2 มิติที่แม่นยำ เหมาะสำหรับชิ้นส่วนแบน แผงวงจรพิมพ์ ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป และโปรไฟล์ตัดด้วยเลเซอร์

การวัดแบบออปติคอลอัตโนมัติด้วยการคลิกครั้งเดียว วัดหลายคุณสมบัติทันทีสำหรับการตรวจสอบคุณภาพอย่างรวดเร็วในสายการผลิต

การวัดแบบหลายเซ็นเซอร์ที่รวมการถ่ายภาพออปติคอล การสแกนด้วยเลเซอร์ และหัววัดแบบสัมผัสในระบบเดียวสำหรับการวิเคราะห์มิติอย่างครอบคลุม

ไมโครมิเตอร์เลเซอร์แบบไร้การสัมผัสสำหรับการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางและความกลมของชิ้นส่วนทรงกระบอก เพลา และพินอย่างแม่นยำ

การวัดความเรียบด้วยเลเซอร์แบบไร้การสัมผัสสำหรับพื้นผิวที่ต้องการความแม่นยำสูง สแกนพื้นผิวทั้งหมดอย่างรวดเร็วพร้อมรายงานค่าเบี่ยงเบนแบบแผนที่สี

ระบบวัดเฉพาะสำหรับการตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์ของใบพัดลม รับประกันความสม่ำเสมอของรูปทรงใบพัดเพื่อการทำงานที่สมดุล

การฉายภาพเงาขยายสำหรับการตรวจสอบและวัดโปรไฟล์ชิ้นส่วน เกลียว รัศมี และมุมโดยเปรียบเทียบกับแม่แบบซ้อนทับ

การวัดความเรียบแม่นยำโดยใช้ไดอัลเกจกวาดบนระนาบอ้างอิงหินแกรนิต ตรวจสอบค่าความคลาดเคลื่อนความเรียบบนพื้นผิวที่ผ่านการขึ้นรูป
คุณภาพพื้นผิว
4 อุปกรณ์

การวัดความหยาบผิวแบบสัมผัสโดยใช้หัวเพชร วัดค่าพารามิเตอร์ Ra, Rz, Rq, Rt ตามมาตรฐาน ISO 4287 พกพาสะดวกสำหรับการวัดบนเครื่องจักร

การวัดความหนาของผิวเคลือบแบบไม่ทำลายโดยใช้หลักการเหนี่ยวนำแม่เหล็กและกระแสวน ตรวจสอบความหนาของการชุบ อโนไดซ์ สี และผงเคลือบ

วัดระดับความเงาของพื้นผิวที่มุมมาตรฐาน (20°, 60°, 85°) สำหรับการควบคุมคุณภาพพื้นผิวที่ผ่านการทาสี เคลือบ และขัดเงา

การวัดโปรไฟล์พื้นผิวความละเอียดสูงสำหรับการวิเคราะห์ลักษณะภูมิประเทศพื้นผิว 2 มิติ/3 มิติ ประเมินความคลื่น ความหยาบ และความสูงขั้นบันไดบนพื้นผิวแม่นยำ
คุณสมบัติทางกล
4 อุปกรณ์

การทดสอบความแข็งหลายสเกล: Rockwell (HRB, HRC), Brinell (HB) และ Vickers (HV) ตรวจสอบความแข็งของวัสดุก่อนและหลังการอบชุบความร้อน

เครื่องทดสอบอเนกประสงค์สำหรับการทดสอบแรงดึง แรงกด และแรงดัดโค้ง วัดค่าความแข็งแรงจุดคราก ความแข็งแรงแรงดึง การยืดตัว และโมดูลัสตามมาตรฐาน ASTM/ISO

ประเมินความทนทานของผลิตภัณฑ์ภายใต้สภาวะการสั่นสะเทือนจำลองจากการขนส่งและการใช้งาน มีโหมดการทดสอบแบบสุ่ม (Random) และแบบกวาดไซน์ (Sine Sweep)

วัดความต้านทานการระเบิดของวัสดุภายใต้แรงดันไฮดรอลิกหรือแรงดันลม จำเป็นสำหรับการตรวจสอบชิ้นส่วนที่รับแรงดัน
การทดสอบสภาพแวดล้อม
4 อุปกรณ์

การทดสอบการกัดกร่อนแบบเร่งตามมาตรฐาน ASTM B117 และ ISO 9227 ประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของผิวเคลือบและการชุบภายใต้สภาวะละอองเกลือที่ควบคุม

การตรวจวัดสภาพแวดล้อมแม่นยำสำหรับห้องปฏิบัติการและพื้นที่ตรวจสอบ รับประกันว่าสภาวะการวัดเป็นไปตามมาตรฐานอ้างอิง ISO 1 (20 °C)

ทดสอบความไวไฟและความต้านทานเปลวไฟของวัสดุตามมาตรฐาน UL 94, IEC 60695 และมาตรฐานอื่นๆ สำคัญสำหรับการตรวจสอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และยานยนต์

การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วระหว่างห้องร้อนและห้องเย็นเพื่อทดสอบความต้านทานของวัสดุและชิ้นส่วนต่อความเครียดจากความร้อนและความล้า
การวิเคราะห์ทางเคมี
1 อุปกรณ์

เครื่องวิเคราะห์การเรืองแสงรังสีเอกซ์ (XRF) สำหรับการตรวจจับสารต้องห้าม (Pb, Hg, Cd, Cr⁶⁺, Br) อย่างรวดเร็วแบบไม่ทำลายตามข้อกำหนด RoHS และ REACH
การวัดความละเอียด
2 อุปกรณ์

การวัดมวลความแม่นยำสูงสำหรับการหาค่าความหนาแน่น การยืนยันวัสดุ และการควบคุมคุณภาพของชิ้นส่วนขนาดเล็ก

การวัดความหนาแบบไม่ทำลายผ่านผิวเคลือบและบนโครงสร้างที่เข้าถึงได้เพียงด้านเดียว ตรวจสอบความหนาผนังของชิ้นส่วนหล่อ ขึ้นรูป และปั๊มขึ้นรูป
การรับรองและมาตรฐานคุณภาพ
ISO 9001
ระบบการจัดการคุณภาพ
ISO 2768
ความคลาดเคลื่อนทั่วไป
ASTM B117
การทดสอบสเปรย์เกลือ
RoHS / REACH
การปฏิบัติตามสาร