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Pulvimetalurgia

Pulvimetalurgia

Pulvimetalurgia rentable para componentes metálicos sinterizados complejos

Descripción general

La pulvimetalurgia (PM) compacta polvos metálicos en matrices de precisión y los sinteriza a alta temperatura para formar piezas sólidas con forma casi definitiva. Nuestro proceso de PM es ideal para engranajes, cojinetes, ruedas dentadas y componentes estructurales — especialmente cuando las geometrías complejas hacen que el mecanizado sea poco rentable.

También ofrecemos moldeo por inyección de polvos metálicos (MIM) para piezas más pequeñas y de alta complejidad con propiedades mecánicas superiores. Volúmenes de producción desde 5.000 hasta millones de piezas al año.

Capacidades

Tonelaje máx. prensa

200 tons

Tamaño máx. pieza

150 mm diameter, 100 mm height

Tolerancia

±0.05 mm (standard)

Rango de densidad

6.6–7.4 g/cm³ (ferrous), up to 95% relative density

Plazo de entrega

Tooling: 3–5 weeks, Production: 2–3 weeks

Inspección

Density measurement, hardness tester, CMM, tensile testing

Materiales compatibles

Base hierro: FC-0208, FN-0208, F-0008
Acero inoxidable: 316L, 304L
Base cobre: bronce, latón
Aleaciones magnéticas blandas

Acabados superficiales

Tratamiento al vapor — sella la porosidad, mejora la resistencia a la corrosión
Zincado — protección sacrificial contra la corrosión
Impregnación de aceite — rodamientos autolubricantes
Óxido negro — acabado estético, resistencia leve a la corrosión
Impregnación de resina — sella la porosidad para piezas herméticas a presión

Por qué elegirnos

Fabricación de forma neta — mínimo desperdicio de material
Capacidad de rodamientos autolubricantes (impregnados de aceite)
Porosidad controlada para aplicaciones de filtración
Tratamiento térmico, tratamiento al vapor, galvanizado
MIM disponible para piezas pequeñas y complejas

Preguntas frecuentes

What is powder metallurgy (PM)?

Powder metallurgy is a manufacturing process that compacts metal powders in precision tooling and sinters them at high temperature to form solid, net-shape parts. It is ideal for high-volume production of complex components.

What materials are available for powder metallurgy?

We offer iron-based alloys (FC-0208, FN-0208, F-0008), stainless steel (316L, 304L), copper-based alloys (bronze, brass), and soft magnetic alloys.

What tolerances can powder metallurgy achieve?

Standard PM tolerances are ±0.05 mm. Secondary operations like sizing and machining can achieve tighter tolerances as needed.

What is the typical lead time for PM parts?

Tooling fabrication takes 3–5 weeks, and production runs typically ship within 2–3 weeks after tooling approval.

Can PM parts be heat treated or plated?

Yes. PM parts can undergo heat treatment, steam treatment, plating, and other secondary operations to improve mechanical properties and corrosion resistance.

What is metal injection molding (MIM)?

MIM is a variant of powder metallurgy for small, complex parts requiring superior mechanical properties. It combines the design freedom of plastic injection molding with the strength of metal.

What is the minimum and maximum production volume?

PM is most cost-effective for volumes from 5,000 to millions of parts per year. For lower volumes, we recommend evaluating alternative processes like CNC machining.