压铸
压铸成型
高压压铸，适用于复杂、大批量金属零件
最大 500 吨
锁模力
±0.05 mm
公差
0.8 mm（锌合金）
最小壁厚
2–3 周
交货周期
概览
压铸是在高压下将熔融金属注入钢模（模具）中，生产出具有出色尺寸精度和表面光洁度的近净形零件。我们的热室和冷室压铸机可处理铝、锌和镁合金。
适用于具有薄壁的复杂几何形状——从消费电子外壳到汽车零部件。生产量从1,000到500,000+件/年。
车间与设备
我们的压铸车间配备热室和冷室压铸机，适用于铝合金、锌合金和镁合金。
压铸机
热室和冷室压铸机，最大锁模力达500吨，适用于铝合金、锌合金和镁合金零件生产。
抛光与精整车间
专门的铸后精整生产线，用于去毛刺、抛光和涂镀前的表面预处理。
产品展示
涵盖汽车、消费电子和工业应用的压铸零件——近净成形，表面质量优异。
压铸结构件
铝合金压铸产品
通讯设备外壳
压铸工艺
观看我们的压铸生产——从熔融金属注射到近净成形零件。
压铸机运行中
将熔融铝合金高压注入精密钢模，在数秒内生产出复杂几何形状的零件。
铸后处理
铸件毛坯的自动化切边、去毛刺和表面精整工序，为后续机加工或涂镀做准备。
精整与抛光
压铸零件的表面处理和抛光能力——从工业涂层到镜面抛光装饰效果。
抛光车间
我们的自有抛光与表面处理部门提供从工业级去毛刺到高光镜面抛光的全方位服务。我们支持粉末喷涂、电泳涂装、镀铬、阳极氧化和化学镀镍，适用于压铸铝合金、锌合金和镁合金零件。
加工能力
支持材料
铝合金 A380、ADC12、AlSi9Cu3
锌合金 Zamak 3、Zamak 5、ZA-8
镁合金 AZ91D、AM60
表面处理
粉末喷涂——耐久涂层，颜色选择丰富
电泳涂装——复杂形状均匀覆盖
镀铬——装饰性镜面效果
阳极氧化——压铸铝合金零件
化学镀镍——复杂几何形状均匀覆盖
液体喷涂——支持颜色定制匹配
为什么选择我们
热室和冷室压铸工艺
自有模具设计与制造
近净成形——极少后续加工
多种表面处理：粉末喷涂、喷漆、电镀
机加工、钻孔、攻丝等二次加工