Tài nguyên/Sheet Metal Documentation

Sheet Metal Fabrication Documentation

Complete reference for sheet metal design — gauge thickness charts, bend allowances, K-factors, stamping and laser cutting tolerances, material selection guide, and detailed design rules.

1. Standard Sheet Metal Thickness (Gauge)

Sheet metal thickness is commonly specified by gauge number. Use the charts below to convert gauge to actual thickness for your material.

Gauge	Steel (mm)	Stainless (mm)	Aluminum (mm)	Copper (mm)	Typical Use
10	3.42	3.57	2.59	2.59	Giá đỡ kết cấu nặng, khung gầm
12	2.66	2.78	2.05	2.05	Tấm thân xe ô tô, vỏ hộp
14	1.90	1.98	1.63	1.63	Vỏ hộp đa dụng, tấm panel
16	1.52	1.59	1.29	1.29	Tủ điện, nắp che
18	1.21	1.27	1.02	1.02	Khung máy điện tử tiêu dùng
20	0.91	0.95	0.81	0.81	Giá đỡ nhẹ, kẹp
22	0.76	0.79	0.64	0.64	Che chắn, giá đỡ nhỏ
24	0.61	0.64	0.51	0.51	Tiếp điểm lò xo, che chắn EMI
26	0.45	0.48	0.40	0.40	Miếng đệm mỏng, vòng đệm, kẹp

2. Bend Allowance & K-Factor

Understanding bend allowance is critical for accurate flat pattern development. The K-factor and bend allowance determine the final dimensions of bent sheet metal parts.

Bend Allowance Formula

BA = (π/180) × A × (R + K × T)

A = Bend angle (degrees)
R = Inside bend radius (mm)
K = K-factor
T = Material thickness (mm)

Standard K-Factors

R < TK = 0.25

R = T đến 2TK = 0.33

R = 2T đến 3TK = 0.40

R > 3TK = 0.45

Minimum Bend Radius

Thép (CRS)0.5T – 1T

Thép Không Gỉ0.75T – 1.5T

Nhôm 50521T – 2T

Nhôm 60611.5T – 3T (có thể nứt ở 1T)

Đồng0.5T – 1T

Đồng Thau1T – 2T

Minimum Flange Length

Cho uốn 90°≥ 4T + R

Uốn đơn≥ 3 mm tối thiểu thực tế

Nhiều lần uốn≥ 6 mm giữa các lần uốn

Gần cạnh≥ 2.5T từ mép lỗ

Gần rãnh≥ 3T từ đầu rãnh

Lỗ đến đường uốn≥ 2T + R

3. Stamping Tolerances

Feature	Standard	Precision	Notes
Biên dạng cạnh cắt	±0.1 mm	±0.05 mm	Dụng cụ sắc cạnh; tốt hơn cho vật liệu mỏng
Đường kính lỗ đột	±0.05 mm	±0.02 mm	Khe hở chày-cối là yếu tố then chốt
Vị trí lỗ-lỗ	±0.1 mm	±0.05 mm	Khuôn liên hoàn: độ chính xác giữa các trạm
Vị trí lỗ-đường uốn	±0.15 mm	±0.1 mm	Bị ảnh hưởng bởi đàn hồi ngược; đột trước khi uốn
Góc uốn	±1°	±0.5°	Uốn quá để bù đàn hồi ngược
Độ sâu chi tiết tạo hình	±0.2 mm	±0.1 mm	Dập tinh hoặc dập lại cho chính xác
Độ phẳng	0.1 mm/100 mm	0.05 mm/100 mm	San phẳng/căng sau khi dập
Chiều cao bavia	≤ 0.1 mm	≤ 0.05 mm	Có sẵn dịch vụ mài bavia; ghi rõ trên bản vẽ

4. Laser Cutting Specifications

Material	Max Thickness	Min Kerf	Position Tol.	Quality
Thép Carbon	25 mm	0.15 mm	±0.1 mm	Cạnh sạch; vùng ảnh hưởng nhiệt nhẹ
Thép Không Gỉ	20 mm	0.15 mm	±0.1 mm	Cạnh oxit — có sẵn tẩy rửa axit
Nhôm	12 mm	0.2 mm	±0.15 mm	Xỉ bám trên mặt cắt dày
Đồng	8 mm	0.2 mm	±0.15 mm	Phản xạ cao — cần laser sợi quang
Đồng Thau	8 mm	0.2 mm	±0.15 mm	Khói kẽm — cần hút khói
Titanium	6 mm	0.15 mm	±0.1 mm	Cần khí trơ bảo vệ

5. Sheet Metal Material Selection Guide

Thép Cán Nguội SPCC

Best:Dập thông dụng, giá đỡ, vỏ hộp

Avoid:Sử dụng ngoài trời không sơn phủ

Bend:Xuất sắc

Thép Không Gỉ 304

Best:Chống ăn mòn, an toàn thực phẩm, y tế

Avoid:Nước mặn/clorua (dùng 316)

Bend:Tốt

Thép Không Gỉ 316

Best:Hàng hải, hóa chất, môi trường ăn mòn cao

Avoid:Ứng dụng nhạy cảm chi phí

Bend:Tốt

Nhôm 5052

Best:Hàng hải, bể hóa chất, biển báo đường

Avoid:Chi tiết kết cấu cường độ cao

Bend:Xuất sắc

Nhôm 6061

Best:Kết cấu, nhiệt luyện được, hàng không vũ trụ

Avoid:Uốn bán kính chặt (nguy cơ nứt)

Bend:Khá

Đồng C110

Best:Thanh dẫn điện, tản nhiệt, trang trí

Avoid:Tải trọng cơ học cường độ cao

Bend:Xuất sắc

Đồng Thau C260

Best:Phụ kiện trang trí, tiếp điểm điện

Avoid:Ăn mòn ứng suất với amoniac

Bend:Xuất sắc

Thép Lò Xo 65Mn

Best:Kẹp lò xo, vòng hãm, vòng đệm

Avoid:Môi trường ăn mòn khi không sơn phủ

Bend:Tốt

Tấm Kẽm

Best:Lợp mái, chớp che, vỏ pin

Avoid:Ứng dụng nhiệt độ cao

Bend:Tốt

Titanium Cấp 2

Best:Hàng không vũ trụ, y tế, xử lý hóa chất

Avoid:Nhạy cảm chi phí; khó tạo hình

Bend:Khá

6. Sheet Metal Design Guidelines

Khoảng Cách Lỗ Đến Cạnh

Tối thiểu 2T từ tâm lỗ đến cạnh cho lỗ đột. Với lỗ cắt laser, tối thiểu 1T. Khoảng cách cạnh không đủ gây phình hoặc rách.

Đường Kính Lỗ So Với Độ Dày

Đường kính lỗ đột phải ≥ độ dày vật liệu (Ø ≥ T). Lỗ nhỏ hơn cần khoan hoặc cắt laser. Với lỗ < 1 mm, ưu tiên cắt laser.

Bán Kính Góc Trên Phôi Cắt

Góc ngoài: tối thiểu R = 0.5T. Góc trong: tối thiểu R = 1T. Góc sắc tạo tập trung ứng suất và tăng tốc độ mòn dụng cụ.

Chiều Rộng Rãnh & Tai

Chiều rộng rãnh/tai tối thiểu = 1.5T. Chiều rộng nhỏ hơn 1.5T có nguy cơ rách khi dập. Với cắt laser, chiều rộng rãnh tối thiểu = độ dày vật liệu.

Chiều Cao Tạo Hình

Chi tiết dập vuốt/tạo hình: chiều cao ≤ 3× đường kính cho một công đoạn. Dập vuốt sâu hơn cần nhiều cấp và có thể cần ủ giữa các công đoạn.

Hướng Thớ Vật Liệu

Uốn vuông góc với hướng thớ khi có thể. Uốn song song với thớ làm tăng nguy cơ nứt. Ghi rõ hướng thớ trên bản vẽ cho chi tiết quan trọng.

Rãnh Thoát Tại Đường Uốn

Thêm rãnh thoát tại góc uốn để tránh rách. Chiều rộng rãnh ≥ T, độ sâu rãnh ≥ R + T. Không rãnh thoát = rách tại giao điểm uốn.

Thiết Kế Bản Trải Phẳng

Trải phẳng mô hình của bạn để kiểm tra bố cục phẳng. Kiểm tra va chạm. Tất cả đường uốn phải thẳng — uốn cong cần dụng cụ đặc biệt và chi phí cao.